4．评价的实施   
　　4.1危险化学品辨识和危险有害因素分析   
　　该厂在生产过程中所涉及的危险化学品主要有氢气、石脑油、甲烷、硫化氢、液化气、丙烯、氨、原油、乙烷、丙烷、一氧化碳、汽油、煤油、氢氧化钠、硫磺、羰基镍、二氧化碳、二氧化硫、苯、甲苯、二甲苯、盐酸、硫酸、压缩氮气、戊烷等，另外涉及的物料还有紫油、蜡油、渣油等。生产中的主要危险有害因素是火灾、爆炸、中毒，另外还有粉尘、噪声、高温、低温、放射、机械伤害、高空坠落等危险有害因素。   
　　4.2安全检查表评价   
　　根据该厂生产、管理特点分为区域规划及总图布置、工艺生产过程、设备、电气、仪表、消防、储运、安全管理等8个单元编制安全检查表进行评价。从检查的结果可以看出：   
　　a） 该厂区域规划、总图布置、道路、防火间距、建构筑物以及工艺、仪表、电气、设备、消防、储运基本符合相关标准的要求，工艺技术方案合理可行，生产运行正常；建立了安全生产责任制以及安全生产管理组织机构，制定了各类安全生产管理制度、操作规程以及应急预案，基本齐全完善，具有指导性和可操作性，符合相关法律、法规、标准的要求，日常的安全生产管理到位。   
　　b） 共发现180项隐患，其中紧迫程度“高”的18项，需立即整改，紧迫程度“中”146项，需做出计划在近期逐步整改；紧迫程度“低”的16项，在今后改建、扩建时整改。   
　　4.3火灾、爆炸危险指数评价   
　　根据生产的工艺流程、平面布置及划分单元原则，将该厂36套生产装置以及26个罐区共划分为129个单元进行评价。初始危险指数计算结果表明：初始危险等级为“高”和“非常高”的单元有52个，占40.3%，分布在各装置和罐区，说明这些评价单元的固有火灾、爆炸危险性比较大；初始危险等级为“中等”以下的单元有77个，占59.7%，说明这77个单元的固有火灾、爆炸危险性相对较小。补偿危险指数计算结果表明：所有单元经过补偿后的危险等级都降为“中等”以下，说明所评价单元在采取安全措施和预防手段的条件下，危险等级大大降低，达到可以接受的程度，但由于近一半的评价单元的固有火灾、爆炸危险性比较大，因此在生产过程中，必须加强安全管理，采取严格的安全防护措施，并确保各项安全措施有效，才能保斑点生产的安全运行。 
　　（安全评价师）