一个用人单位通常有多种作业活动，对作业活动划分的总要求是：所划分出的每种作业活动既不能太粗，如包含多达几十个作业步骤或作业内容；也不能太细，如每个作业步骤都作为单个作业活动。任务类似、设备类似、工艺基本相同，且在同一车间内的作业活动可以统一考虑，例如：机械加工车间不同冲压作业可以统一划分为冲压加工作业、模具调换作业、冲压设备维修作业。
　　各评价小组人员应在仔细分析研究本部门（车间）实际情况的基础上，列出本部门（车间）的作业活动类型。
　　3．作业活动信息要求
　　各项作业活动所需信息可能包括以下几方面：
　　（1）作业场所；
　　（2）通常（偶然）执行此任务的人员；
　　（3）受到此项工作影响的其他人员（如访问者、承包方人员、公众）；
　　（4）已接受此任务的人员的培训；
　　（5）为此任务准备好的书面工作制度和（或）持证上岗程序；
　　（6）可能使用的装置和机械；
　　（7）可能使用的电手动工具；
　　（8）原材料须用手移动的距离和高度；
　　（9）所用的服务（如压缩空气）；
　　（10）工作期间所用到或所遇到的物质；
　　（11）所用到或所遇到的物理形态的物质（如烟气、气体、蒸汽、液体、粉尘、粉末、固体）；
　　（12）与所进行的工作、所使用的装置和机械、所用到的或所遇到的物质有关的法规和标准的要求（包括作业规程）；
　　（13）现有的控制措施；
　　（14）过去发生过的危害性事件、事故和疾病的信息。
　　各评价小组人员应针对本部门（车间）的各项作业活动，通过现场实际调查或与现场作业人员访谈，了解各项作业活动的有关信息，并填写《作业活动信息表》。
　　4．危害辨识
　　根据作业活动信息，结合现场实际情况，找出各项作业活动中的潜在危害性事件（可能导致事故发生的事件）。较好的做法是在对各项作业活动进行仔细的调查研究的基础上，找出各项作业活动中的主要事故类型，分析可能导致这些事故的危害性事件，并对造成这些危害性事件的原因进行详细的分析，在此基础上，针对现场实际的控制措施，提出应进一步改进的措施，控制或减少危害性事件的发生，从而控制或减少事故的发生。
　　（安全评价师）