（4）升高座和套管型电流互感器:
　　1）放气塞位置应在升高座最高处；
　　2）套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化；
　　3）套管型电流互感器二次引线连接螺栓紧固、接线可靠、二次引线裸露部分不大于5mm；
　　4）套管型电流互感器二次备用绕组经短接后接地，检查二次极性的正确性，电压比与实际相符。
　　（5）气体继电器
　　1）检查气体继电器是否已解除运输用的固定，继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好，连通管应有1%～1.5%的升高坡度；
　　2）集气盒内应充满变压器油、且密封良好；
　　3）气体继电器应具备防潮和防进水的功能，如不具备应加装防雨罩；
　　4）轻、重瓦斯接点动作正确，气体继电器按DL/T540校验合格，动作值符合整定要求；
　　5）气体继电器的电缆应采用耐油屏蔽电缆，电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好；
　　6）观察窗的挡板应处于打开位置。
　　（6）压力释放阀:
　　1）压力释放阀及导向装置的安装方向应正确；阀盖和升高座内应清洁，密封良好；
　　2）压力释放阀的接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好；
　　3）压力释放阀的电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好；
　　4）压力释放阀应具备防潮和防进水的功能，如不具备应加装防雨罩。
　　（7）无励磁分接开关
　　1）档位指示器清晰，操作灵活、切换正确，内部实际档位与外部档位指示正确一致；
　　2）机械操作闭锁装置的止钉螺丝固定到位；
　　3）机械操作装置应无锈蚀并涂有润滑脂。
　　（8）有载分接开关:
　　1)传动机构应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡涩现象；传动机构的磨擦部分涂有适合当地气候条件的润滑脂；
　　2）电气控制回路接线正确、螺栓紧固、绝缘良好；接触器动作正确、接触可靠；
　　3）远方操作、就地操作、紧急停止按钮、电气闭锁和机械闭锁正确可靠；
　　4）电机保护、步进保护、连动保护、相序保护、手动操作保护正确可靠；
　　5）切换装置皅工作顺序应符合刷造厂规定；正、反两个方向操作至切接开关助作时的圉数误差底符合制逡厂规定；
　　6)在极限位置时，其机械闭锁与极限开关的电气联锁动作应正确；
　　7)操动机构档位指示、分接开关本体分接位置指示、监控系统上分接开关分接位置指示应一致；
　　8）压力释放阀（防爆膜）完好无损。如采用防爆膜，防爆膜上面应用明显的防护警示标示；如采用压力释放阀，应按变压器本体压力释放阀的相关要求；
　　9）油道畅通，油位指示正常，外部密封无渗油，进出油管标志明显；
　　10)单相有载调压变压器组进行分接变换操作时应采用三相同步远方或就地电气操作并有失步保护；
　　11）带电滤油装置控制回路接线正确可靠；
　　12）带电滤油装置运行时应无异常的振动和噪声，压力符合制造厂规定；
　　13）带电滤油装置各管道连接处密封良好；
　　14）带电滤油装置各部位应均无残余气体（制造厂有特殊规定除外）。
　　（9）吸湿器:
　　1）吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通；
　　2）吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或满足产品的技术要求。