安全评价师行业:浅谈现场安全评价工作

0 引言

随着科学技术的进步，企业的设备和生产工艺越来越自动化和复杂化，这对于企业是一个进步，更是一个挑战，先进的生产工艺和设备给企业不仅带了更大的利润，同时也带了更多的安全隐患，主要表现在企业的生产管理人员配备不足，技术专业性不强，企业的安全管理制度不完善，作业人员安全技术操作不规范，设备安全管理和使用不规范，作业环境不符合要求，消防布置和消防设施不符合要求等很多不利因素，任何一个环节出现问题，都会给企业留下较大的安全隐患，对企业的安全生产和运行造成一定的影响。所以企业需要借助外部的专业性机构进行现场安全评价，专业性机构凭借自己雄厚的技术实力和充实的专家库，派遣专业的现场安全评价组进行实地调研和检查，辨识对企业划分的评价单元中的危险有害因素，发现生产和管理中的安全隐患，提出客观可行的整改建议和相应的安全对策措施，因此现场安全评价对提高企业安全生产和安全管理水平具有很好的应用价值。

现场安全评价是以现场安全检查为重点，通过现场检查，与被评价单位的管理、技术人员充分沟通，掌握现场第一手资料。查找企业在安全管理、工艺设备、物料储存、安全设施、应急救援等方面存在的不足，排除各类安全隐患。从现场检查所获得资料信息可以制定切实可行的安全整改对策措施。

1 企业安全问题分析

企业安全问题和隐患主要有以下几个方面：

（1）企业安全管理人员不足，专业性不强。

企业为了获得更大的利润，安全管理人员的配备总是不是那么充足，仅有的安全管理人员无法顾及对整个企业的安全管理，会留下一些遗漏和不足，同时安全管理人员的素质和技术能力参差不齐，安全管理的质量和效果也大相径庭，给企业的安全生产留下了隐患。

（2）企业安全管理制度不完善。

企业内部没有完善的安全管理制度，安全责任不明确，安全管理组织机构未设置等会给企业的安全管理带来一些不足，可能引发一些安全事故。

（3）作业人员无可参照和学习的安全技术操作规程或者未遵守操作规程。

有一些企业未对作业人员进行专门的培训，或者未编制与企业相匹配的安全技术操作规程，或者有的企业有相应的操作规程，但作业人员素质不高未遵守规程作业等等也会不同程度地对设备和人身存在伤害的风险。

（4）厂址选择和总平面布置不合理。

施工单位和企业之间沟通不畅，或者施工单位错误地理解设计单位的设计图纸，或者企业不科学地要求施工单位进行设计变更，可能会对现场的平面布置存在失误，如间距、方位、相邻厂房性质等方面。

（5）工艺设备装置安装和配备不合理。

由于施工单位和安装单位的作业人员的疏忽和错误，可能会造成一些工艺设备和装置的安装和设置出现错误，或者设备的附件安装不合理。

（6）厂房内部布置和作业环境不符合规范。

企业作业人员缺乏安全意识和安全知识，改变厂房内部布置；企业设备设施落后，产生不符合规范的噪音、辐射、灰尘等危险有害因素，对于一些无法避免的危险有害因素未采取可行可靠的对策措施去改善，特别是一些易燃易爆场所，大量的粉尘会造成粉尘爆炸或火灾的可能。

（7）消防设施的布置和消防通道设置不符合规范。

各厂房的消防设施的配备不足，或者消防通道设置不正确，或者消防设施失效等也会造成救火不及时或者未及时控制火势，导致火灾的扩大，造成不该出现的重大损失。