4.2 防护罩、盖、栏、网的安全技术要求：①防护罩的最小厚度和防护网的距离②防护罩、盖、栏的材质应有足够的强度和刚度，并无明显的锈蚀或变形；安装应牢固，工作时不应与可动部件有接触或产生磨擦，机械运转时不应与可动部件有接触或产生磨擦，机械运转时防护装置无振动或松动；安装后便于拆卸、定位合理，不许与主机焊接；安装后的防护装置，与人体接触的各处应无棱边、毛刺，不妨碍正常操作；开启较频繁的危险部位，对防护罩、盖、栏应装设机电联锁装置。 
　　5 脚踏开关应有完备的防护罩，并有防滑措施 
    5.1外露在工作台面外部的脚踏开关，只要有物体撞压可能的，均应在开关上部、两侧装设防护罩。
　　5.2剪板机开关为脚踏杆的，在整个长度上均应安装防护罩（可在伸脚操作侧面开孔）。 
    5.3脚踏开关的踏面应有防滑的花纹钢板等制成。 
    5.4防护罩应设计合理，操作方便，有足够的强度，无棱角毛边；与开关有机连接，以便开关的检修。 
    5.5脚踏开关的自由行程应>=15mm，开关内弹簧应采用确保复位的压簧。 
    5.6脚踏开关与防护罩应PE线联接可靠；脚踏开关动作灵敏可靠，防高温触及，无水浸泡。 
　　6 整台机床PE线联接可靠，电气控制有效。 
    6.1冲、剪、压机械金属结构、电动机壳体、变压器壳体和穿电线金属管等，均应PE线联接可靠。 
    6.2PE线联接不许搭接或串接；PE线在各接点上接触良好，其接触电阻应<=4Ω。 
    6.3冲、剪、压机械可移动的开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，且外套蛇皮管；如有物件压砸可能时，应采用槽钢或钢管加以防护。 
　　7 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求 
    7.1剪切厚度>6.3mm的剪板机压料防护装置，应可调整，底面与工作台的间隙应小于等于被剪切钢板厚度+8mm。 
    7.2安全装置的继电器、限位器等主要电气部件，应确保功能设计规定的内容量和寿命；电气控制的光线式或感应式元件，应满足使用环境的要求，灵敏可靠。 
    7.3电气控制开关应有指示信号或标志，安全装置上的选择开关应采用钥匙转换等方式。 
    7.4在工艺操作中，工序操作卜上应注明冲模编号和应配备专用工具的名称、编号，如钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等；专用工具操作时必须对号使用，与工艺文件相一致。 
    7.5凡是冲、剪、压机械设备上有光电控制、双手按钮、感应装置等防护装置的，应完好、有效。
　　8 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护 
    8.1剪板机等重要部件上的螺栓、螺母、销钉等紧固件，应有严格的防松措施。 
    8.2压料脚底面应平直、完整，压料脚底面在同一水平线上；剪切刨过程必须先压紧再加工。 
    8.3在剪、切、刨、卷板料时可能迸溅出伤人的区域，均应加设防护挡板或护网，需要时可做成活动式。 
    8.4剪板机的刀片在安装、更换与操作时，应确保正确、牢靠、定位、完备。 
    8.5剪板机重锤、杠杆等防护可靠。 
    8.6压力机上的压力表应定期校验，在合格期内使用。