一、主要内容
　　1.设备设计过程质量控制的任务。
　　2.设备采购的质量控制。
　　3.设备制造准备过程和设备制造实施过程的质量控制；检验与验收过程的质量控制。
　　4.设备安装调试过程的质量控制。
　　5.质量控制常用的统计方法。
　　二、相关重点：
　　1.概述
　　掌握：设备监理原则，工作制度。
　　熟悉：设备质量的形成过程及影响因素，设备质量控制的各方作用。监理方式，文件。
　　2.设备设计过程的质量控制
　　掌握：设备设计过程质量控制的任务。
　　熟悉：设备设计过程质量控制的程序、过程。
　　3.设备采购过程的质量控制
　　掌握：设备采购过程的质量监理的任务；
　　熟悉：设备采购准则与工作程序。
　　4.设备制造过程的质量控制
　　掌握：设备制造准备和实施过程控制的监理；检验与验收过程的监理。
　　熟悉：设备制造过程质量控制的程序；不合格品的处理程序；
　　5.设备安装调试过程的质量控制
　　掌握：设备安装调试过程的监理。
　　6.设备质量控制支持技术
　　掌握：质量控制常用的统计方法。
　　7.掌握：质量数据的统计
　　8.掌握：质量控制常用的统计方法
　　内容讲解
　　第一章概述
　　第一节设备质量的含义与特点
　　设备质量是指设备的一组固有特性满足要求的程度。
　　设备质量要求主要反映在两个方面：一是单机的质量要求；二是成套设备系统的质量要求，包括系统优化、协调与关联性。
　　设备形成的每一个环节，对其质量的形成都有直接或间接的影响。因此，在设备形成全过程中必须加强质量管理，对设备的主机、辅机、配套件及系统质量进行监控。
　　设备，特别是大型复杂设备，要求在设备监理中对设备质量的监理要严格把关，预防质量问题的发生，把质量问题消灭在设备形成的过程中。
　　第二节设备质量的形成过程及其影响因素
　　一、设备质量的形成过程
　　设备质量形成有其客观规定的内在规律性。设备质量是逐步形成的，每一过程都有其特定的任务和内容，这些过程又有其内在的、互为依据的必然的联系。我们把设备质量的形成过程分为设计过程、采购过程、制造过程、安装调试过程。四个过程对设备质量形成过程来讲是一个整体，各个过程是互相影响和互相制约的。