碳纤维修复、补强混凝土结构施工工法（四）
发布时间：2010-01-14 共1页
2.5养护
2.5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
2.5.2在每道工序以后树脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
2.5.3当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
2.5.4碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时， 需2周；
平均气温在10～20℃之间，需1～2周；
平均气温在20℃以上时， 需1周；
在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
2.6涂装
2.6.1若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。
2.6.2对加固补强构件有外观要求时，可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂层。
2.6.3涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
2.6.4对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后方可正式使用。
七、施工管理与劳动组织
1.施工管理
1.1项目管理：负责根据加固补强
设计文件制定施工组织设计，按计划负责人力、材料、机具和资金等准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算全面负责。
1.2技术管理：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。
1.3作业管理：按操作工序划分作业组，分别负责加固补强的构件打磨、涂刷树脂、缺陷修补、裂缝封闭、贴片、养护等操作过程。
八、质量要求
1.所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。
2.碳纤维片粘贴的质量检查标准：
2.1下涂与上涂渗入碳纤维束良好。
对裂缝必须处理：缝宽<0.20mm的用环氧树脂涂抹封闭，缝宽>0.20mm用环氧树脂灌缝。
2.2碳纤维片材粘结密实。
2.3对于直径在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10个为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行修补；对于直径在30mm以下的空鼓，只要出现即认为不合格，需要进行修补。
2.4顺纤维方向搭接长度不小于10cm.各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm.
2.5碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。
3.养护严格遵守自然养护的时间要求。
4.涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。
九、工程实例和效果
北京金融街某工程，建筑面积11.6万m2，由于设计变更，加层4层，使得局部框架受力不能满足设计要求，因此，对其中8根直径为1200～1300mm柱子，采用碳纤维片材进行补强加固处理，很好地满足了设计要求，并效地保证了工期和施工质量。
2.5养护
2.5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
2.5.2在每道工序以后树脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
2.5.3当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
2.5.4碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时， 需2周；
平均气温在10～20℃之间，需1～2周；
平均气温在20℃以上时， 需1周；
在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
2.6涂装
2.6.1若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。
2.6.2对加固补强构件有外观要求时，可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂层。
2.6.3涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
2.6.4对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后方可正式使用。
七、施工管理与劳动组织
1.施工管理
1.1项目管理：负责根据加固补强
设计文件制定施工组织设计，按计划负责人力、材料、机具和资金等准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算全面负责。
1.2技术管理：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。
1.3作业管理：按操作工序划分作业组，分别负责加固补强的构件打磨、涂刷树脂、缺陷修补、裂缝封闭、贴片、养护等操作过程。
八、质量要求
1.所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。
2.碳纤维片粘贴的质量检查标准：
2.1下涂与上涂渗入碳纤维束良好。
对裂缝必须处理：缝宽<0.20mm的用环氧树脂涂抹封闭，缝宽>0.20mm用环氧树脂灌缝。
2.2碳纤维片材粘结密实。
2.3对于直径在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10个为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行修补；对于直径在30mm以下的空鼓，只要出现即认为不合格，需要进行修补。
2.4顺纤维方向搭接长度不小于10cm.各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm.
2.5碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。
3.养护严格遵守自然养护的时间要求。
4.涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。
九、工程实例和效果
北京金融街某工程，建筑面积11.6万m2，由于设计变更，加层4层，使得局部框架受力不能满足设计要求，因此，对其中8根直径为1200～1300mm柱子，采用碳纤维片材进行补强加固处理，很好地满足了设计要求，并效地保证了工期和施工质量。2.5 养护
2.5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
2.5.2在每道工序以后树脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
2.5.3当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
2.5.4碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时， 需2周；
平均气温在10～20℃之间，需1～2周；
平均气温在20℃以上时， 需1周；
在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
2.6涂装
2.6.1若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。
2.6.2对加固补强构件有外观要求时，可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂层。
2.6.3涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
2.6.4对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后方可正式使用。
七、施工管理与劳动组织
1.施工管理
1.1项目管理：负责根据加固补强
设计文件制定施工组织设计，按计划负责人力、材料、机具和资金等准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算全面负责。
1.2技术管理：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。
1.3作业管理：按操作工序划分作业组，分别负责加固补强的构件打磨、涂刷树脂、缺陷修补、裂缝封闭、贴片、养护等操作过程。
八、质量要求
1.所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。
2.碳纤维片粘贴的质量检查标准：
2.1下涂与上涂渗入碳纤维束良好。
对裂缝必须处理：缝宽<0.20mm的用环氧树脂涂抹封闭，缝宽>0.20mm用环氧树脂灌缝。
2.2碳纤维片材粘结密实。
2.3对于直径在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10个为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行修补；对于直径在30mm以下的空鼓，只要出现即认为不合格，需要进行修补。
2.4顺纤维方向搭接长度不小于10cm.各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm.
2.5碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。
3.养护严格遵守自然养护的时间要求。
4.涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。
九、工程实例和效果
北京金融街某工程，建筑面积11.6万m2，由于设计变更，加层4层，使得局部框架受力不能满足设计要求，因此，对其中8根直径为1200～1300mm柱子，采用碳纤维片材进行补强加固处理，很好地满足了设计要求，并效地保证了工期和施工质量。（咨询工程师）
2.5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
2.5.2在每道工序以后树脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
2.5.3当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
2.5.4碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时， 需2周；
平均气温在10～20℃之间，需1～2周；
平均气温在20℃以上时， 需1周；
在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
2.6涂装
2.6.1若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。
2.6.2对加固补强构件有外观要求时，可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂层。
2.6.3涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
2.6.4对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后方可正式使用。
七、施工管理与劳动组织
1.施工管理
1.1项目管理：负责根据加固补强
设计文件制定施工组织设计，按计划负责人力、材料、机具和资金等准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算全面负责。
1.2技术管理：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。
1.3作业管理：按操作工序划分作业组，分别负责加固补强的构件打磨、涂刷树脂、缺陷修补、裂缝封闭、贴片、养护等操作过程。
八、质量要求
1.所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。
2.碳纤维片粘贴的质量检查标准：
2.1下涂与上涂渗入碳纤维束良好。
对裂缝必须处理：缝宽<0.20mm的用环氧树脂涂抹封闭，缝宽>0.20mm用环氧树脂灌缝。
2.2碳纤维片材粘结密实。
2.3对于直径在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10个为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行修补；对于直径在30mm以下的空鼓，只要出现即认为不合格，需要进行修补。
2.4顺纤维方向搭接长度不小于10cm.各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm.
2.5碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。
3.养护严格遵守自然养护的时间要求。
4.涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。
九、工程实例和效果
北京金融街某工程，建筑面积11.6万m2，由于设计变更，加层4层，使得局部框架受力不能满足设计要求，因此，对其中8根直径为1200～1300mm柱子，采用碳纤维片材进行补强加固处理，很好地满足了设计要求，并效地保证了工期和施工质量。
2.5养护
2.5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
2.5.2在每道工序以后树脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
2.5.3当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
2.5.4碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时， 需2周；
平均气温在10～20℃之间，需1～2周；
平均气温在20℃以上时， 需1周；
在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
2.6涂装
2.6.1若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。
2.6.2对加固补强构件有外观要求时，可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂层。
2.6.3涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
2.6.4对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后方可正式使用。
七、施工管理与劳动组织
1.施工管理
1.1项目管理：负责根据加固补强
设计文件制定施工组织设计，按计划负责人力、材料、机具和资金等准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算全面负责。
1.2技术管理：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。
1.3作业管理：按操作工序划分作业组，分别负责加固补强的构件打磨、涂刷树脂、缺陷修补、裂缝封闭、贴片、养护等操作过程。
八、质量要求
1.所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。
2.碳纤维片粘贴的质量检查标准：
2.1下涂与上涂渗入碳纤维束良好。
对裂缝必须处理：缝宽<0.20mm的用环氧树脂涂抹封闭，缝宽>0.20mm用环氧树脂灌缝。
2.2碳纤维片材粘结密实。
2.3对于直径在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10个为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行修补；对于直径在30mm以下的空鼓，只要出现即认为不合格，需要进行修补。
2.4顺纤维方向搭接长度不小于10cm.各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm.
2.5碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。
3.养护严格遵守自然养护的时间要求。
4.涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。
九、工程实例和效果
北京金融街某工程，建筑面积11.6万m2，由于设计变更，加层4层，使得局部框架受力不能满足设计要求，因此，对其中8根直径为1200～1300mm柱子，采用碳纤维片材进行补强加固处理，很好地满足了设计要求，并效地保证了工期和施工质量。2.5 养护
2.5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
2.5.2在每道工序以后树脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
2.5.3当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
2.5.4碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时， 需2周；
平均气温在10～20℃之间，需1～2周；
平均气温在20℃以上时， 需1周；
在此之间应防止贴片受到硬性冲击。
2.6涂装
2.6.1若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。
2.6.2对加固补强构件有外观要求时，可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂层。
2.6.3涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
2.6.4对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后方可正式使用。
七、施工管理与劳动组织
1.施工管理
1.1项目管理：负责根据加固补强
设计文件制定施工组织设计，按计划负责人力、材料、机具和资金等准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算全面负责。
1.2技术管理：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。
1.3作业管理：按操作工序划分作业组，分别负责加固补强的构件打磨、涂刷树脂、缺陷修补、裂缝封闭、贴片、养护等操作过程。
八、质量要求
1.所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。
2.碳纤维片粘贴的质量检查标准：
2.1下涂与上涂渗入碳纤维束良好。
对裂缝必须处理：缝宽<0.20mm的用环氧树脂涂抹封闭，缝宽>0.20mm用环氧树脂灌缝。
2.2碳纤维片材粘结密实。
2.3对于直径在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10个为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行修补；对于直径在30mm以下的空鼓，只要出现即认为不合格，需要进行修补。
2.4顺纤维方向搭接长度不小于10cm.各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm.
2.5碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。
3.养护严格遵守自然养护的时间要求。
4.涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。
九、工程实例和效果
北京金融街某工程，建筑面积11.6万m2，由于设计变更，加层4层，使得局部框架受力不能满足设计要求，因此，对其中8根直径为1200～1300mm柱子，采用碳纤维片材进行补强加固处理，很好地满足了设计要求，并效地保证了工期和施工质量。（咨询工程师）
