工程质量控制要素结构砼外观质量控制技术（四）
发布时间：2010-01-14 共1页
五、清水砼表面修饰工艺要点
（一）大面积修饰
1、干修法拆模后，在砼原生湿润（不另浇水）条件下，对砼外露面立即进行（或边拆模边进行的）表面修饰处理的作业方法。
使用场合：砼面无大的（或无严重的）跑模漏浆、蜂窝、麻面等外观缺陷，主要存在气泡眼较大，细泡点密集或有多处气泡、水线、砂眼的情况，以及在冬季、多雨季节里实施的个性施工，一般采用干修法。
（1）模板拆除后，立即采用重量比约1：2的黑、白水泥（注：黑水泥指与该砼同标号、同品种的水泥，以下同），掺入经试配确定的少量干净细砂和少许107胶水或相当此类胶水拌和成干硬性的水泥砂浆，用油漆刮刀把砼表面散布的一个个豆眼般及较大的气泡眼填实、刮平。一般称其为第一遍补浆。
（2）第一遍补浆作业结束后（或前后流水作业相距）一定时间（一般约1-3小时），接着采用重量比为1：2.5-1：3.5的黑白水泥调制的中稠灰浆，进行展延性补浆，范围是第一遍补浆过的和第一遍未补浆的细小气泡带、气泡群。通常称其作业为第二遍补浆。
（3）两遍补浆完成后（或前后流水作业相距）一定时间，即补浆点达到可用金刚砂布对其打磨而又不致脱落的程度（一般约2-4小时）后，将补浆面打磨平整。最后采用重量比为1：3.5-1：5的黑、白水泥拌干灰，并用棉纱头将砼面全面抹擦一遍，待自然静置过液至第二天（不少于6小时）再进行覆盖洒水保养。
（4）若第二天发现有补浆收缩或脱落、存在凹凸不平或麻斑现象，则应重新按（1）—（3）项的程序、方法操作，有针对性地再修补一次。
2、湿修法拆模后，修饰工作可立即进行，也可不立即进行，但修饰前无论砼面是呈潮湿还是干燥状态，都必须预先浇水，即在砼浸湿条件下，对砼表面进行修饰处理的作业方法。
使用场合：湿修法适用广泛，不仅适用于修饰砼表面残留气泡眼较大、较多或明显的砼离析砂斑线、泌水线、浅层蜂麻、色差，亦适用于修饰砼气温较高、温度偏小的施工环境下进行修饰作业，即使符合干修法条件，一般也可以采用湿修法。
（1）首先用高压水冲洗砼表面，如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物，则应用尼龙织布擦洗干净。
（2）紧接着用重量比1：3.5-1：5的黑、白水泥组成的水泥稠浆，将砼全面披刮一遍，待面干发白时，用棉纱头擦除全部浮灰。
（3）再遵循干修法（1）—（2）项程序方法进行两遍补浆，待达到干凝状态后，再对补浆而作第一次打磨，打磨后洒水养生。
（4）第二天，甚至第三天，重复按照“1”之（1）—（3）的程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰。最后继续保养维护。
（二）局部修饰
1、对局部蜂麻的修饰
（1）在砼面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修饰范围。
（2）使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮浆。
（3）浇水湿润后，采用湿修法补浆、打磨，最后对局部或连同大面范围，采用1：3.5-1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。
2、破角、毛边的修饰
（1）清除棱角边线砼浮积物，对补浆面拉毛、浇水湿润。
（2）使用能保证线型、面型的模具夹板（卡定牢固），采用重量比为1：3的黑、白水泥调制抹灰砂浆，灌抹破损角、边并将其压实，抹灰砂浆终凝后立即对其洒水养护。
（3）夹板拆除后，用金刚砂布打磨平整、光滑。
3、跑模、鼓肚的修饰
（1）先将鼓肚部分的砼面用风镐或钢钎逐层打凿修剔。
（2）根据路模、鼓肚及其修整条件情况，确定使用“干”或“湿”修饰方法。
（3）对分界迹痕及色差，按照对局部蜂麻面的修饰方法及程序进行修饰。
（三）修饰工艺注意事项
1、工艺方法的择定比较：干修法的修饰工期短，且不全面打磨，尚能最大限度地保持砼面的既有光泽，但表面色差不易消除。湿修法能使表面颜色较均匀，修补较彻底，但砼失去光泽，有磨砂感觉，且修饰工期较长，一般要两三天时间才能完成。
2、修饰作业应精雕细刻，不可急于求成，需要有耐心，细心和足够的时间来保证。必须严格按照既定修饰工艺制度、规定的工艺流程、操作方法（含用秤准确计量）进行修饰作业。
3、参照“修饰工艺”的各项参数，先在室内按黑、白水泥、掺合料的材料配方（比例），做标准试验，根据拌合物的颜色与未修饰处砼颜色比较，颜色很接近及外观鉴定成功后，再行推广应用。
4、修饰作业要有专业队伍和专门领队负责人，专门从事修饰作业（事前已经过培训）。
5、每单位工程的砼修饰方法、工艺制度要统一标准，避免五花八门，导致效果差异。
效果再好的“美容化妆”，也难敌“天生丽质”。清水砼施工时决不能寄希望于修饰来仿其真貌，必须在砼浇注工艺上狠下功夫。只要采取切切实实的措施和科学合理施工工艺，一定能够打出漂亮的清水砼来。（）
（一）大面积修饰
1、干修法拆模后，在砼原生湿润（不另浇水）条件下，对砼外露面立即进行（或边拆模边进行的）表面修饰处理的作业方法。
使用场合：砼面无大的（或无严重的）跑模漏浆、蜂窝、麻面等外观缺陷，主要存在气泡眼较大，细泡点密集或有多处气泡、水线、砂眼的情况，以及在冬季、多雨季节里实施的个性施工，一般采用干修法。
（1）模板拆除后，立即采用重量比约1：2的黑、白水泥（注：黑水泥指与该砼同标号、同品种的水泥，以下同），掺入经试配确定的少量干净细砂和少许107胶水或相当此类胶水拌和成干硬性的水泥砂浆，用油漆刮刀把砼表面散布的一个个豆眼般及较大的气泡眼填实、刮平。一般称其为第一遍补浆。
（2）第一遍补浆作业结束后（或前后流水作业相距）一定时间（一般约1-3小时），接着采用重量比为1：2.5-1：3.5的黑白水泥调制的中稠灰浆，进行展延性补浆，范围是第一遍补浆过的和第一遍未补浆的细小气泡带、气泡群。通常称其作业为第二遍补浆。
（3）两遍补浆完成后（或前后流水作业相距）一定时间，即补浆点达到可用金刚砂布对其打磨而又不致脱落的程度（一般约2-4小时）后，将补浆面打磨平整。最后采用重量比为1：3.5-1：5的黑、白水泥拌干灰，并用棉纱头将砼面全面抹擦一遍，待自然静置过液至第二天（不少于6小时）再进行覆盖洒水保养。
（4）若第二天发现有补浆收缩或脱落、存在凹凸不平或麻斑现象，则应重新按（1）—（3）项的程序、方法操作，有针对性地再修补一次。
2、湿修法拆模后，修饰工作可立即进行，也可不立即进行，但修饰前无论砼面是呈潮湿还是干燥状态，都必须预先浇水，即在砼浸湿条件下，对砼表面进行修饰处理的作业方法。
使用场合：湿修法适用广泛，不仅适用于修饰砼表面残留气泡眼较大、较多或明显的砼离析砂斑线、泌水线、浅层蜂麻、色差，亦适用于修饰砼气温较高、温度偏小的施工环境下进行修饰作业，即使符合干修法条件，一般也可以采用湿修法。
（1）首先用高压水冲洗砼表面，如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物，则应用尼龙织布擦洗干净。
（2）紧接着用重量比1：3.5-1：5的黑、白水泥组成的水泥稠浆，将砼全面披刮一遍，待面干发白时，用棉纱头擦除全部浮灰。
（3）再遵循干修法（1）—（2）项程序方法进行两遍补浆，待达到干凝状态后，再对补浆而作第一次打磨，打磨后洒水养生。
（4）第二天，甚至第三天，重复按照“1”之（1）—（3）的程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰。最后继续保养维护。
（二）局部修饰
1、对局部蜂麻的修饰
（1）在砼面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修饰范围。
（2）使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮浆。
（3）浇水湿润后，采用湿修法补浆、打磨，最后对局部或连同大面范围，采用1：3.5-1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。
2、破角、毛边的修饰
（1）清除棱角边线砼浮积物，对补浆面拉毛、浇水湿润。
（2）使用能保证线型、面型的模具夹板（卡定牢固），采用重量比为1：3的黑、白水泥调制抹灰砂浆，灌抹破损角、边并将其压实，抹灰砂浆终凝后立即对其洒水养护。
（3）夹板拆除后，用金刚砂布打磨平整、光滑。
3、跑模、鼓肚的修饰
（1）先将鼓肚部分的砼面用风镐或钢钎逐层打凿修剔。
（2）根据路模、鼓肚及其修整条件情况，确定使用“干”或“湿”修饰方法。
（3）对分界迹痕及色差，按照对局部蜂麻面的修饰方法及程序进行修饰。
（三）修饰工艺注意事项
1、工艺方法的择定比较：干修法的修饰工期短，且不全面打磨，尚能最大限度地保持砼面的既有光泽，但表面色差不易消除。湿修法能使表面颜色较均匀，修补较彻底，但砼失去光泽，有磨砂感觉，且修饰工期较长，一般要两三天时间才能完成。
2、修饰作业应精雕细刻，不可急于求成，需要有耐心，细心和足够的时间来保证。必须严格按照既定修饰工艺制度、规定的工艺流程、操作方法（含用秤准确计量）进行修饰作业。
3、参照“修饰工艺”的各项参数，先在室内按黑、白水泥、掺合料的材料配方（比例），做标准试验，根据拌合物的颜色与未修饰处砼颜色比较，颜色很接近及外观鉴定成功后，再行推广应用。
4、修饰作业要有专业队伍和专门领队负责人，专门从事修饰作业（事前已经过培训）。
5、每单位工程的砼修饰方法、工艺制度要统一标准，避免五花八门，导致效果差异。
效果再好的“美容化妆”，也难敌“天生丽质”。清水砼施工时决不能寄希望于修饰来仿其真貌，必须在砼浇注工艺上狠下功夫。只要采取切切实实的措施和科学合理施工工艺，一定能够打出漂亮的清水砼来。（）
