利用PHA 进行分析的步骤： 
（1）通过经验判断、技术诊断等方法确定危险源。了解过程所包含的主要化学物品、反应、工艺参数，以及主要设备的类型、安全性能、操作环境要求等等。 
（2）根据过去的经验教训及相似设备工艺的危险性分析材料等，分析系统中可能会出现的危险性。 
（3）对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。 
（4）按以上表格对危险性进行分级。 
（5）企业确定其不可接受的风险。 
（6）制定预防和纠正措施，并对其有效性进行评审。 
从以上我们可以看到，一次完整的PHA分析实际上是一个PDCA循环。 
示例：以下是某化工企业利用PHA对其硫化氢贮罐进行分析的部分结果[2]。 
表2 硫化氢贮罐PHA部分分析结果
危 害 原 因 主要后果 危险等级 纠正/ 预防措施
有毒物质释放（1）H2S贮罐破裂 如果大量释放将有致命危险Ⅳ(a) 安装报警系统
(b) 保持最小的贮存量
(c) 建立贮罐的检查规程

 （2）H2S在工艺过程中未完全反应 如果大量释放将有致命危险Ⅲ (a) 设计一系统收集和处理过量的H2S
(b) 设计控制系统检测过量的H2S并将过程关闭
(c) 建立规程保证过量H2S处理系统在装置开车前启动