质量管理的统计方法
发布时间：2010-01-14 共2页
第三节质量管理常用统计方法
一、两表两图
两表指调查表和对策表，两图指因果图和排列图。
(一)调查表
调查表是一种收集和记录数据的一种方式，便于用统一的方式收集数据并进行分析。主要用于系统地收集数据、信息，以正确地认识事实。
1．调查表的分类
①工序分类调查表。
②缺陷项目调查表。
③缺陷原因调查表。
④特性检查表。
⑤操作检查表。
(二)对策表
对策表用于表明对策措施、标准要求并以定员、定期来保证对策的实施，从而确保产品质量和工作质量。
(三)因果图
因果图是用于考虑并表示已知结果与其所有可能原因之间关系的一种图形工具。各种原因可归纳为类别原因和子原因，形成类似鱼骨的图样，所以因果图也称为鱼骨图。因果图可用于分析、表达因果关系，通过识别症状、分析原因、寻找解决问题的方法措施。
2. 因果图的分类
①结果分解型。
②原因罗列型。
③工序分类型。
3.注意事项5项
(四)排列图
排列图也称为帕累托图，是按照各种原因发生频率大小顺序绘制的直方图，表示有多少结果是由已确认的原因导致的。帕累托图与帕累托法则一脉相承，即绝大多数的结果或缺陷是由较少的原因造成的。有利于找出主要原因，确定质量改进的关键因素，按重要顺序排列改进的机会，还可用于鉴定改进效果。
二、直方图与过程能力分析
(一)直方图
直方图是反映个变量分布的一种横道图。用一栏代表一个问题的一个特性或属性，每一栏的高度代表改种特性或属性的出现相对频率。通过各栏的形状和宽度来确定问题根源。直方图一目了然，可以直观地传达有关过程的各种信息，可以显示波动的状况，决定何处需集中力量进行处理改进。
2．几种常见直方图(图11--8)
①标准型直方图。
②孤岛型直方图。
③双峰型直方图。
④偏峰型直方图。
(二)过程能力分析
1．过程能力评价
根据过程能力指数的大小可以对质量水平进行评价和判定，可将过程能力分为五级。
等级 过程指数Cp或CPk 过程能力分析
特级 Cp＞1.67 过程能力过于充分
一级 1.67≥CP＞1.33 过程能力充分
二级 1.33＞CP＞1 过程能力正常
三级 1≥Cp＞0.67 过程能力不足
四级 CP≤0.67 过程能力严重不足
三、控制图
控制图是用于确定生产或工作过程是否处于稳定状态的图形，通过它可以发现并及时消除生产和工作过程中的失控情况。
(一)控制图的分类
控制图可以分为两类，即计量值控制图和计数值控制图。
(二)控制图的应用
控制图可用于4方面：
①预测。
②评价与诊断。
③控制。
④确认。
(三)控制图的作法9步
(四)控制图的分析
判定过程处于控制状态须满足两条标准：
①控制图上点不超过控制界限；
②控制图上点的排列没有缺陷。
对于以下情况可认为满足第一条标准：
①连续25点以上处于控制界限内；
②连续35点中，仅有1点超出控制界限；
③连续100点中，不多于2点超出控制界限。
若过程满足第一条，点的排列分布有缺陷，仍不能判定它处于控制状态。排列分布有缺陷是指形态存在异常，主要指出现“链”、“偏离”、“倾向”、“周期”、“接近”等五种情况。
四、散布图
结果分析(图11一14)
①正相关：x增大时，y也随之增大，即x与y变化趋势相同；
②非显著性正相关：x增大时，y也随之增大，但增幅不显著；
③负相关：x增大时，y反而减小，即x与y变化趋势相反；
④非显著性负相关：x增大时，y反而减小，但幅度不显著；
⑤曲线相关：x开始增大时，y也随之增大，但达到某一值时，随x增大，y却减小；
⑥零相关：x与y看不出任何相关关系。
3．应用注意事项
①根据数据关系恰当选取横纵坐标；
②x、y轴标度应匹配恰当，即x轴最大值最小值之间的宽度应基本等于y轴最大值最小值之间的宽度，否则会导致x、y轴长度相差悬殊，不便于相关性分析；
③对于完全重合的数据组，在坐标图上应用特殊标记予以反映。
五、流程图
流程图是指把一个工作过程的步骤完整表示出来的图，通过对过程实际情况的详细分析，获取工作流程信息，查找原因以改进工作质量。
六、树图
树图用于系统地把某一主题分解成组成要素，把要实现的目的与需要采取的措施和手段系统地展开，以说明问题的重点，并据此寻找最佳手段。
第四节6σ 管理
一、6σ概述
6σ有两层含义：一层基于统计角度，另一层是基于管理角度。
6σ管理的目的是要以“最高的质量、最快的速度、最低的价格”向顾客或市场提供产品和服务。
6σ管理的基本原则
(1)真正以顾客为关注中心
(2)基于数据和事实的管理
(3)聚焦于流程的改进和管理
(4)主动性的管理
(5)无边界合作
(6)追求完美，容忍失误
二、6σ管理的组织与培训
6σ管理的首要任务是建立一个完整的组织体系，以保证各管理职能的有效发挥。组织体系应有健全的组织结构，能将训练有素的团队成员安排到相应的职能岗位上，并规定相应的职责和权限，这是6σ管理有效实施的基本条件和必备资源。
(一)组织结构
6σ管理的组织是由倡导者、黑带大师、黑带、绿带等构成。
(二)6σ管理的培训
培训是6σ管理团队建设的核心内容。培训的类型包括黑带大师的培训、黑带培训和团队培训。
三、6σ管理的策划与实施
(一)项目策划
选择项目和评价项目是项目策划的主要内容，项目策划的根本目的在于确定6σ质量[考试|大|实施的项目。
(二)项目实施
项目策划完成后，即选择、评价和确定了6σ项目后，可按DMAIC模式开始项目的实施。
1．过程改进模式(DMAIC)
2．过程设计模式(DMADV)
一、两表两图
两表指调查表和对策表，两图指因果图和排列图。
(一)调查表
调查表是一种收集和记录数据的一种方式，便于用统一的方式收集数据并进行分析。主要用于系统地收集数据、信息，以正确地认识事实。
1．调查表的分类
①工序分类调查表。
②缺陷项目调查表。
③缺陷原因调查表。
④特性检查表。
⑤操作检查表。
(二)对策表
对策表用于表明对策措施、标准要求并以定员、定期来保证对策的实施，从而确保产品质量和工作质量。
(三)因果图
因果图是用于考虑并表示已知结果与其所有可能原因之间关系的一种图形工具。各种原因可归纳为类别原因和子原因，形成类似鱼骨的图样，所以因果图也称为鱼骨图。因果图可用于分析、表达因果关系，通过识别症状、分析原因、寻找解决问题的方法措施。
2. 因果图的分类
①结果分解型。
②原因罗列型。
③工序分类型。
3.注意事项5项
(四)排列图
排列图也称为帕累托图，是按照各种原因发生频率大小顺序绘制的直方图，表示有多少结果是由已确认的原因导致的。帕累托图与帕累托法则一脉相承，即绝大多数的结果或缺陷是由较少的原因造成的。有利于找出主要原因，确定质量改进的关键因素，按重要顺序排列改进的机会，还可用于鉴定改进效果。
二、直方图与过程能力分析
(一)直方图
直方图是反映个变量分布的一种横道图。用一栏代表一个问题的一个特性或属性，每一栏的高度代表改种特性或属性的出现相对频率。通过各栏的形状和宽度来确定问题根源。直方图一目了然，可以直观地传达有关过程的各种信息，可以显示波动的状况，决定何处需集中力量进行处理改进。
2．几种常见直方图(图11--8)
①标准型直方图。
②孤岛型直方图。
③双峰型直方图。
④偏峰型直方图。
(二)过程能力分析
1．过程能力评价
根据过程能力指数的大小可以对质量水平进行评价和判定，可将过程能力分为五级。
等级 过程指数Cp或CPk 过程能力分析
特级 Cp＞1.67 过程能力过于充分
一级 1.67≥CP＞1.33 过程能力充分
二级 1.33＞CP＞1 过程能力正常
三级 1≥Cp＞0.67 过程能力不足
四级 CP≤0.67 过程能力严重不足
三、控制图
控制图是用于确定生产或工作过程是否处于稳定状态的图形，通过它可以发现并及时消除生产和工作过程中的失控情况。
(一)控制图的分类
控制图可以分为两类，即计量值控制图和计数值控制图。
(二)控制图的应用
控制图可用于4方面：
①预测。
②评价与诊断。
③控制。
④确认。
(三)控制图的作法9步
(四)控制图的分析
判定过程处于控制状态须满足两条标准：
①控制图上点不超过控制界限；
②控制图上点的排列没有缺陷。
对于以下情况可认为满足第一条标准：
①连续25点以上处于控制界限内；
②连续35点中，仅有1点超出控制界限；
③连续100点中，不多于2点超出控制界限。
若过程满足第一条，点的排列分布有缺陷，仍不能判定它处于控制状态。排列分布有缺陷是指形态存在异常，主要指出现“链”、“偏离”、“倾向”、“周期”、“接近”等五种情况。
四、散布图
结果分析(图11一14)
①正相关：x增大时，y也随之增大，即x与y变化趋势相同；
②非显著性正相关：x增大时，y也随之增大，但增幅不显著；
③负相关：x增大时，y反而减小，即x与y变化趋势相反；
④非显著性负相关：x增大时，y反而减小，但幅度不显著；
⑤曲线相关：x开始增大时，y也随之增大，但达到某一值时，随x增大，y却减小；
⑥零相关：x与y看不出任何相关关系。
3．应用注意事项
①根据数据关系恰当选取横纵坐标；
②x、y轴标度应匹配恰当，即x轴最大值最小值之间的宽度应基本等于y轴最大值最小值之间的宽度，否则会导致x、y轴长度相差悬殊，不便于相关性分析；
③对于完全重合的数据组，在坐标图上应用特殊标记予以反映。
五、流程图
流程图是指把一个工作过程的步骤完整表示出来的图，通过对过程实际情况的详细分析，获取工作流程信息，查找原因以改进工作质量。
六、树图
树图用于系统地把某一主题分解成组成要素，把要实现的目的与需要采取的措施和手段系统地展开，以说明问题的重点，并据此寻找最佳手段。
第四节6σ 管理
一、6σ概述
6σ有两层含义：一层基于统计角度，另一层是基于管理角度。
6σ管理的目的是要以“最高的质量、最快的速度、最低的价格”向顾客或市场提供产品和服务。
6σ管理的基本原则
(1)真正以顾客为关注中心
(2)基于数据和事实的管理
(3)聚焦于流程的改进和管理
(4)主动性的管理
(5)无边界合作
(6)追求完美，容忍失误
二、6σ管理的组织与培训
6σ管理的首要任务是建立一个完整的组织体系，以保证各管理职能的有效发挥。组织体系应有健全的组织结构，能将训练有素的团队成员安排到相应的职能岗位上，并规定相应的职责和权限，这是6σ管理有效实施的基本条件和必备资源。
(一)组织结构
6σ管理的组织是由倡导者、黑带大师、黑带、绿带等构成。
(二)6σ管理的培训
培训是6σ管理团队建设的核心内容。培训的类型包括黑带大师的培训、黑带培训和团队培训。
三、6σ管理的策划与实施
(一)项目策划
选择项目和评价项目是项目策划的主要内容，项目策划的根本目的在于确定6σ质量[考试|大|实施的项目。
(二)项目实施
项目策划完成后，即选择、评价和确定了6σ项目后，可按DMAIC模式开始项目的实施。
1．过程改进模式(DMAIC)
2．过程设计模式(DMADV)
