针对煤气鼓风机前负压煤气管道上部出现吸瘪塌陷，成为严重威胁安全生产的隐患的情况，制定检修方案，并制定相应动火施工安全措施，在未影响煤气正常输送的情况下，安全地完成了检修任务。
　　1、前言
　　马钢煤焦化公司第二回收车间是本套200万t/a焦炭生产规模的型连续性生产的化工车间。设计煤气处理量为12.9万m3/h，年回收煤焦油10万t、轻苯2.8万t、硫磺0.32万t. 2004年，|　　2、方案制定
　　为彻底解决该隐患，而又不影响煤气的正常输送，根据现场实际情况，该公司采取了铺设一路从1#、2#电捕出口管到K点的临时煤气管道的检修方案。检修期间，一系煤气全部从临时煤气管道走，另针对负压煤气管道的特点，制定了相应的动火作业安全措施，有效保证了检修的时间、质量和安全。
　　3、施工安全措施
　　3.1.1#、2#电捕增加|　　3.1.1.1#电捕出口管开口停1#电捕，关闭1#电捕入口阀门，将1#电捕DN1200的出口管吊下，在地面在1#电捕DN1200的出口管上开1个DN1200的新口（焊1个新法兰短节），DN1200的新1#阀（蝶阀）和新法兰短节连接好（DN1200的新1#阀外侧安装1块盲板）将1#电捕DN1200的出口管连同新1#阀复位。
　　3.1.2.2#电捕出口管口具体步骤同上。
　　新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道K点的DN1200的临时煤气管道配置见图1.先将新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道K点的DN1200的临时煤气管道制作好（气密性试验合格）。
　　3.1.3.K点开口（DN1200）
　　停2#风机，关闭3#、4#、6#阀，堵3#阀（DN1200）北侧、4#阀（DN1000）南侧、6#阀（DN1000）东侧3块盲板；将M点短节法兰螺栓松开，将M点短节拆除，从2#风机6#阀前入口管上的氮气吹扫口向3#、4#、6#阀间的管道内用氮气进行置换，CO分析仪检测合格（煤气浓度<10ppm），K点开口，焊1个DN1200的法兰短节，并将DN1200的临时煤气管道与K点碰好头；将3#、4#、6#、新1#、新2#阀处共5块盲板全部抽除，开3#、4#、6#阀，氮气置换后，临时煤气管道可以使用。