需求预测精度低导致高库存

　　在传统的由供应商、制造商、分销商、零售商和客户依次连接的供应链中，沿着供应链环节向上游移动，需求的不稳定性增加，预测准确度降低。这是一种由RMI（Retailer Managed Inventory）即由零售商（或下游企业）管理库存的方式，其中补充订货的决策及相关信息管理由库存的使用者掌握，而库存的供应者只是被动地接受信息，响应周期长、库存积压风险大，导致制造商和零售商库存增加。需求的不确定性和多样性是引发供应链管理问题的根源，而"变化"可能来自供应商、客户和自身。而且，上、下游企业生产率的不同，也容易在供应链上形成高库存。

　　必须实现由RMI向VMI（Vendor Managed Inventory）的转变或扩展即由供应商（或上游企业）管理库存，这将大大减少信息失真和库存积压，减少库存使用者的管理负担，降低总成本。

　　缺乏集成导致供应链不可视

　　可视的供应链需要相关物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。传统的管理将供应链中的采购、制造、市场营销、配送等功能活动分割开来而独立运作，而这些功能都具有各自独立的目标和计划，易发生冲突，而且各个企业的供应链系统有一套自己的标准，互不兼容，影响了集成。供应链缺乏透明度，影响着贸易伙伴合作的联盟关系、对流入物流的监控、对订单执行过程的监控、对订货承诺的履行以及对整个渠道库存的管理水平。

　　以新型供应链合作关系取代传统

　　企业之间的合作关系经历了传统关系阶段（1975以前）、自由竞争时期（1972年-1985年）、合伙关系时期（1982 年前后）、伙伴关系时期（20世纪90年代）以及战略联盟关系时期（20世纪90年代后期）5个时期。

　　市场全球化发展、经营难度和经营风险的加大催生了企业战略联盟关系的建立。这种双赢联盟关系要求以全新的供应链管理机制来统合企业间的关系，体现"横向一体化"(Horizontal Integration)的思想，把原来由企业自己生产的零部件外包出去，强化资源协调运作和管理水平，强调相互之间的信任与合作。

　　供应链合作关系旨在实现物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成，它改变了企业间的合作模式，与传统的企业合作关系模式有着很大的区别（见下表），其中：

　　物流涉及从供应商流向客户的物理产品流，以及产品返回、服务、再循环和最后处理的反向流；

　　信息流涉及需求预测、订单传送和交货状态报告；

　　资金流涉及信用卡信息、信用期限、支付日期安排、发货和产品名称拥有权安排。