4.5.3.3 比选建设规模在多方案比较后

　　①初可研阶段，应提出项目建设(生产)规模的倾向意见;

　　②可研阶段，应进一步研究建设规模问题，验证推荐方案的合理性，并在可研报告中列出多方案比较的资料。

　　4.6 生产工艺技术方案设计

　　4.6.1生产工艺技术方案设计的内容

　　1. 生产工艺的选择包括：

　　①搜集相关资料;

　　②分析生产工艺发展趋势;

　　③项目的原材料、辅助材料、燃料的适应性;

　　④生产工艺的可得性;

　　⑤拟采用的生产工艺是否符合节能和清洁生产要求。

　　通过综合利用，力求物耗、能耗低、废弃物少，资源综合利用率高。

　　2.生产流程的选择包括：

　　①对产品质量的保证程度;

　　②各工序间是否合理衔接、通畅、简捷;

　　③物料消耗定额;

　　④工艺参数是否安排合理。

　　3.主要生产装置和设备的选择包括：

　　①比选各设备方案对建设规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度;

　　②设备使用寿命;

　　③物料消耗指标;

　　④操作要求;

　　⑤备品备件保证程度;

　　⑥安装试车技术服务;

　　⑦所需的设备投资;

　　选择与生产工艺相匹配，满足生产能力要求的最高效能的设备。

　　4.研究工艺参数和进行物料衡算

　　①工艺参数应具有先进性、可实行性;

　　②质量守恒定律是物料衡算的基础;

　　③可研阶段需要对每个生产过程的物料量进行初步衡算，初步设计阶段进行详细物料衡算。

　　5.开展能量衡算，提出公用工程用量

　　①公用工程用量计算是将生产过程中所需的水、汽、电、热、压缩空气、真空等用量，通过物料衡算和能量衡算的方法计算出来;

　　②能量守恒定律是能量衡算的基础;

　　③公用工程的耗用量是评价项目建设方案设计的技术经济指标之一，也是各公用工程专业进行建设方案设计的依据，一般在进行物料衡算和主要工艺设备计算之后进行。

　　4.6.2 主要设备选型的原则、要求、约束条件和深度

　　4.6.2.1主要设备选型的原则技术先进、可靠和经济合理。

　　4.6.2.2主要设备选型的要求

　　1.与项目的建设规模、产品方案及工艺技术方案相适应，获得最大出力;

　　2.适应产品品种和质量的要求;

　　3.提高连续化、大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率;

　　4.降低能源、资源消耗，满足环保要求;

　　5.符合政府或专门机构的技术标准要求;

　　6.在保证机械功能的前提下，力求经济合理;

　　7.主要设备和辅助设备之间要配套。

　　4.6.2.3主要设备选型的约束条件

　　1.基础设施条件约束;

　　2.投资和外汇约束;

　　3.人才限制;

　　4.设备维修条件和设施的约束;

　　5.引进设备同国产配套设备的适应及衔接;

　　6.有关政策约束。

　　4.6.2.4主要设备选型的工作深度

　　1.提出所需主要设备的规格、型号和数量;

　　2.对国、内外制造商调查和初步询价，提出设备来源和设备费方案;

　　3.拟引进国外设备时，应提出设备供应方式;

　　4.选用超大、超重、超高设备，应提出相应的运输和安装技术措施方案;

　　5.利用和改造原有设备的，应提出改造方案，并分析改造效果;

　　6.经设备比选后，提出推荐方案，并编制主要设备表。

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